XCF -serie-Sirkulær elektrisk kontakt Produsent

XCF -serie elektriske kontakter tilsvarer MIL-C-38999-1-serien. Hvordan kan vi sikre at produktene oppfyller denne standarden i den faktiske produksjonsprosessen?
1. Valg av råstoffer og forbehandling
Høy styrke aluminiumslegeringsskall: Skallet til XCF-serien elektrisk kontakt er laget av høy styrke aluminiumlegeringsmateriale som oppfyller luftfartsstandarder. Dette materialet har utmerkede mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand, og kan effektivt motstå stresskorrosjonssprekker i tøffe miljøer. Før råvarene settes i lagring, bruker Henglian Company et spektrometer for å strengt teste sammensetningen av aluminiumslegeringen for å sikre at materialkomposisjonen oppfyller designkravene. Mikrostrukturen til materialet observeres gjennom et metallografisk mikroskop for å sikre at materialet er defektfritt og kornene er fine og ensartede, noe som gir et solid fundament for etterfølgende prosessering og ytelse.
Kontakt- og sokkelmaterialer: Kontakten er laget av kobberlegering med høy konduktivitet og lav resistivitet, og stikkontakten er laget av fjærhullsmateriale med høy elastisitet og slitestyrke. Disse materialene er strengt screenet og testet for å sikre at deres fysiske egenskaper og kjemisk stabilitet oppfyller standardkravene. I tillegg må alle materialer gjennomgå spesielle behandlinger som fuktsikre, saltspray-sikret og muggsikker for å forbedre miljømessige tilpasningsevne til produktet.
2. Produksjon, prosessering og montering
CNC-presisjonsbehandling: CNC-produksjonsverkstedet utstyrt av Henglian Company har CNC-maskinverktøy med høy presisjon, som kan realisere presisjonsbehandling av aluminiumslegeringsskall og kontakter, inkludert boring, fresing, sving og andre prosesser. Behandlingsnøyaktigheten kan nå mikronnivået, slik at den dimensjonale nøyaktigheten og form og posisjonstoleransen for hver komponent oppfyller MIL-C-38999-1-standarden.
Sveising og monteringsprosess: Kontaktdelene vedtar avansert automatisert sveiseteknologi for å sikre at sveisepunktene er faste, er kontaktmotstanden liten og stabil. Montering av stikkontakter og plugger vedtar presis monteringsteknologi for å sikre at bajonettforbindingsstrukturen er stabil og pålitelig, og plugging og kobling er jevn, og oppfyller kravene til rask tilkobling og separasjon. Henglians forsamlingsverksted har fullstendig støv- og antistatiske tiltak for å sikre at hele monteringsprosessen ikke blir påvirket av ekstern forurensning.
3. Kvalitetsinspeksjon og sertifisering
Omfattende inspeksjonssystem: Henglian har et komplett inspeksjonssystem, inkludert, men ikke begrenset til spektrometer, metallografisk mikroskop, universell strekkprøvemaskin, testmaskin med lav temperatur. Inspeksjoner på den kjemiske sammensetningen, fysiske egenskaper, tilpasningsevne for miljømessige, etc. av produktene. Spesielt for elektriske kontakter med XCF-serien verifiserer den lave temperaturen påvirkningstesten med dens påvirkningsmotstand under ekstreme temperaturer, og saltsprøytesten evaluerer dens korrosjonsmotstand for å sikre at produktet kan fungere stabilt og langsiktig i tøffe miljøer som skip, luftfart , etc.
National Military Standard Quality Management System: Henglian har passert GJB9001C-2017 National Military Standard Quality Management System-sertifisering, samt ISO 9001, ISO/TS16949 og andre internasjonale kvalitetsstyringssystemsertifiseringer, noe som betyr at selskapets produksjonsprosess, kvalitetskontroll, Etter-salgstjeneste og andre aspekter har nådd de høyeste nasjonale og internasjonale standardene. Disse sertifiseringene er ikke bare en anerkjennelse av selskapets styrke, men også en sterk garanti for produktkvalitet.
4. Miljøadatabilitetstest
Temperatursyklus og luftfuktighetstest: Plasser XCF -serien elektrisk kontakt i et miljø som simulerer ekstrem temperatur og fuktighet, og utfør temperatursyklusstest og fuktighetstest for å verifisere dens arbeidsytelse og pålitelighet innenfor driftstemperaturområdet -55 ℃ til 125 ℃ (eller eller 200 ℃, spesiell merknad påkrevd) og under høye luftfuktighetsforhold.
Vibrasjons- og sjokkprøve: I henhold til MIL-C-38999-1-standarden blir produktet utsatt for vibrasjon og sjokkprøve for å simulere vibrasjons- og sjokkmiljøet som det kan møte under transport, installasjon og bruk, for å sikre at det mekaniske levetiden av kontakten oppfyller kravet om ≥1000 plug-in og koblingstid, og tilkoblingen er stabil og pålitelig.3