XCE -serien-Sirkulær elektrisk kontakt Produsent

Hvordan kontrollere kvaliteten på XCE Series Sirkulære elektriske kontakter Under produksjonen? Er en kombinasjon av online inspeksjon og endelig inspeksjon vedtatt?
1. Kvalitetskontrollforberedelse før produksjon
Før produksjonsprosessen med XCE -serienes sirkulære elektriske kontakter ble startet, hadde Henglian implementert en streng foreløpig preparat og materialscreeningsmekanisme. Alle råvarer, inkludert aluminiumslegeringshus med høy styrke, termosettingsisolatorer, silikongummi-tetninger og kontakter med kobberlegering, må passere den strenge gjennomgangen av leverandører og selskapets sekundære inspeksjon for å sikre at de oppfyller Enterprise Standard Q/321202HL003-2009 og relevante militære og nasjonale standarder. Selskapets tekniske senter vil også gjennomføre ytelsestester på råvarer, for eksempel mekanisk styrke, korrosjonsmotstand, isolasjonsmotstand, etc., for å sikre at hver parti av materialer kan oppfylle de høye standardene for produktdesign.
2. Online inspeksjon: sanntidsovervåking og øyeblikkelig justering
På produksjonslinjen bruker Henglian et avansert online inspeksjonssystem for å oppnå overvåking i sanntid og øyeblikkelig justering av produksjonsprosessen. Dette systemet dekker hele prosessen fra råstoffbehandling, komponentmontering til ferdig produktinitial inspeksjon, og sikrer at hvert trinn i operasjonen er nøyaktig og riktig.
Råstoffbehandlingsovervåking: I nøkkelprosessene som skjæring, boring og plettering av aluminiumslegeringsskall, brukes høye presisjonssensorer og maskinvisjonsteknologi for å overvåke prosesseringsnøyaktigheten og plateringskvaliteten i sanntid. Når avvik er funnet, justeres utstyrsparametere umiddelbart for å unngå produksjon av mangelfulle produkter.
Komponentmontering Presisjonskontroll: I monteringsprosessen med kontakter og isolatorer brukes automatiserte monteringslinjer og presisjonsmålingsinstrumenter for å sikre at innsettingsdybde, posisjonsnøyaktighet og samsvarende klaring mellom Jack og pinnen til hver kontakt oppfyller designkravene. Vibrasjonstestbenken simulerer vibrasjonsbetingelsene i transport- og arbeidsmiljøet for å verifisere stabiliteten til monteringen.
Foreløpig inspeksjon: Etter at den innledende enheten er fullført, vil hvert produkt gjennomgå foreløpige elektriske ytelsestester, inkludert kontaktmotstand, isolasjonsmotstand og motstå spenningstester for å sikre at den elektriske ytelsen oppfyller standardene. Automatisert testutstyr brukes i dette stadiet for å forbedre effektiviteten og nøyaktigheten av inspeksjonen.
3. Endelig inspeksjon: Omfattende verifisering og streng screening
De semifiniserte produktene som har bestått online-inspeksjonen, vil komme inn i det endelige inspeksjonsstadiet, som er mer omfattende og strengt, med sikte på å sikre at hver XCE-serie sirkulære elektriske kontakt som sendes fra fabrikken kan oppfylle de høyeste standardene.
Mekanisk ytelsesverifisering: Den mekaniske styrken og holdbarheten til tilkoblingshuset, isolatoren og kontaktdelene blir bekreftet ved å simulere vibrasjoner, påvirkning og konstante akselerasjonstester i faktisk bruk. Testgrunnlaget følger strengt kravene til bedriftsstandarder og militære standarder for å sikre at kontakten kan opprettholde en stabil forbindelse under ekstreme forhold.
Omfattende elektrisk ytelsestest: I den endelige inspeksjonen vil hvert produkt gjennomgå en omfattende elektrisk ytelsestest, inkludert, men ikke begrenset til kontinuerlig strømbelastning, plug-in life-test, høyfrekvente signaloverføringskarakteristikker, etc., for å sikre at den elektriske Ytelsen til kontakten er stabil og pålitelig i langvarig bruk.
Utseende og dimensjonsinspeksjon: Ved å bruke måleverktøy med høy presisjon og visuelle inspeksjonssystemer, blir utseendet, størrelsen og nøkkelkonfigurasjonen av kontakten sjekket en etter en for å sikre at de er helt i samsvar med designtegningene og unngå risikoen for blind innsetting og misinsetting.
Miljø- og pålitelighetstesting: Noen produkter må også gjennomgå pålitelighetstester i spesielle miljøer, for eksempel høy temperatur og fuktighet, saltspray -korrosjon, etc., for å verifisere deres tilpasningsevne og stabilitet under tøffe forhold.
IV. Støtte til kvalitetsstyringssystemet
Henglians kvalitetskontrollsystem er ikke bare avhengig av avansert testteknologi og utstyr, men drar også fordel av det perfekte kvalitetsstyringssystemet. Som en kvalifisert leverandør av militære elektroniske komponenter innen kommunikasjonsavdelingen for generalstaben og departementet for informasjonsindustrien, har selskapet bestått GJB9001C-2017 våpen og utstyrskvalitetsstyringssystemsertifisering og Second-level Secret Certification for Weapons og utstyrsproduksjons- og vitenskapelige forskningsenheter, som sikrer at hver lenke fra produktdesign, råstoffinnkjøp, produksjon og produksjon til ferdig produktlevering oppfyller de strenge standardene for staten og militæret.3