XC158 -serien-Sirkulær elektrisk kontakt Produsent

Hvilken rolle spiller den hyperbolske tråden Spring Jack i XC158 Series Sirkulær elektrisk kontakt ? Hva er designprinsipper og produksjonsprosesser?
Den hyperbolske trådfjærkontakten er en nøkkelkomponent for å oppnå elektrisk tilkobling i XC158 -serien sirkulær elektrisk kontakt. Hovedfunksjonene gjenspeiles i følgende aspekter:
Gi stabil og pålitelig elektrisk tilkobling: Utformingen av den hyperbolske ledningen Spring Jack muliggjør multi-punkts kontakt mellom jekken og pinnen. Denne kontaktmetoden øker ikke bare kontaktområdet, men forbedrer også enhetligheten og stabiliteten til kontakten, og sikrer dermed lavt tap og høy pålitelighet av kontakten når du overfører strøm og signaler.
Tilpasse til tøffe miljøer: Bruksmiljøet i militære, luftfart, luftfart og andre felt er ofte veldig tøft, for eksempel vibrasjoner, påvirkning, høy temperatur, lav temperatur, fuktighet, etc. Med sin unike struktur og materialvalg, den hyperbolske trådfjæren Jack kan opprettholde en stabil elektrisk forbindelse i disse ekstreme miljøene, og effektivt forhindre signalavbrudd eller nåværende svingninger forårsaket av dårlig kontakt.
Anti-misplugging og anti-blinde plugging: XC158-serien Sirkulær elektrisk kontakt vedtar en fem-nøkkel posisjoneringsdesign og den spesielle formen til den hyperbolske trådfjærkontakten, slik at kontakten kan justeres nøyaktig når den er koblet til, og unngå skade eller ytelsesnedbrytning forårsaket av pluggingsfeil.
Utformingsprinsippet for den hyperbolske trådfjærkontakten er hovedsakelig basert på følgende nøkkelpunkter:
Hyperbolsk geometri -design: Kontaktoverflaten til jekken vedtar en hyperbolsk form. Dette designet muliggjør ikke bare en nærmere kontakt mellom jekken og pinnen, men gir også passende veiledning og buffering når pinnen settes inn, noe som reduserer friksjonen og slitasje mellom pinnen og jekken.
Wire Spring Structure: Wire Spring Structure brukes inne i jekken. Denne strukturen gjør det mulig for Jack å produsere en viss elastisk deformasjon når den utsettes for ytre kraft, og dermed opprettholde et konstant kontakttrykk med pinnen. Ledningsfjærstrukturen kan også effektivt absorbere vibrasjoner og påvirke energi, og forbedre stabiliteten og holdbarheten til tilkoblingen.
Materialvalg: Kontaktdelen av jekken er vanligvis laget av kobberlegering med høy konduktivitet og høy korrosjonsmotstand, og er sølvbelagt eller gullbelagt for å forbedre konduktiviteten og korrosjonsmotstanden til kontakten. Skallet og isolatoren til jekken er laget av høy styrke og høy-isolasjonsmaterialer for å sikre påliteligheten og sikkerheten til kontakten i tøffe miljøer.
Henglian bruker avansert prosesseringsteknologi og kvalitetskontrollmetoder for å produsere hyperbolske trådfjærkontakter for å sikre høy presisjon og høy pålitelighet av produktene. Den spesifikke produksjonsprosessen inkluderer følgende trinn:
Materialforberedelse: Velg passende kobberlegeringsmaterialer i henhold til designkrav, og utfør presisjonskjæring og prosessering for å fremstille kontaktdelen og skallet til jekken.
Wire Spring Producturing: Bruk presisjonsfjærproduksjonsteknologi for å behandle trådfjæren til en form og størrelse som oppfyller designkravene, og varmebehandler den for å forbedre dens elastisitet og holdbarhet.
Jack Molding: Sett sammen den bearbeidede kontaktdelen og trådfjæren inn i skallet på jekken, og gjennom presisjonsbearbeiding og polering, må du sørge for at kontaktoverflaten til jekken når den hyperbolske formen og overflatens ruhet som kreves av designen.
Kvalitetsinspeksjon: Utfør omfattende kvalitetsinspeksjon på den produserte hyperbolske trådfjærkontakten, inkludert dimensjonsmåling, elektrisk ytelsestest, mekanisk ytelsestest og miljømessig tilpasningsevne, etc., for å sikre at produktet oppfyller designkravene og relevante standarder.
Emballasje og lagring: Den kvalifiserte hyperbolske trådfjærstikkene er pakket og merket, og lagres i et tørt og rent miljø for å forhindre nedbrytning av produktytelsen på grunn av fuktighet, forurensning eller mekanisk skade.
Som ledende innen elektrisk kontaktindustri, er Henglians produksjonskapasitet og teknisk nivå i en ledende posisjon i bransjen. Selskapet har ikke bare CNC -produksjonsverksteder, monteringsverksteder og støtteprodusenter, men har også mer enn 300 forskjellige mekaniske prosessutstyr og testutstyr for å sikre høy presisjon og høy pålitelighet av produktene. Selskapet har også bestått en rekke militære kvalifikasjoner som GJB9001C-2017 National Military Standard Quality Management System Certification, samt ISO 9001, ISO/TS16949 og andre sertifiseringer av kvalitetsstyring, og gir kundene pålitelig kvalitetssikring.3